Kuus viisi tööriistade eluea pikendamiseks

Tööriistade eluiga on olnud oluline tegur, mis mõjutab survevaluvormi tootja tasuvust. Kui hallituse eluea pikendamiseks projekteerimisnõuetest saab kasutada mõistlikke meetodeid, paraneb ettevõtte kasumlikkus oluliselt. Siin on mõned viisid hallituse eluea parandamiseks.

1. Seadke vormi lukustusjõud õigesti

Iga vormi jaoks on väga oluline lukustusjõud õigesti seada. Kui operaator kasutab liiga vähe lukustusjõudu, võib sissepritsesurve ületada vormi lukustusjõu ja puhuda vormi süstimisprotsessi käigus lahti. Kui operaator kasutab liigset lukustusjõudu, surub survevalu masin ülemäärase kompressiooni eraldusjoontele, õhutusavadele ja vormikomponentidele, kahjustades nii tööriista.

Nende olukordade vältimiseks 

2. Madala rõhu sulgemise seadistamine.

Pressi madalrõhkkinnituse seadmine hallituse kaitsmiseks. Seadke kõrgsurve lukustuse asend 0,05 kõrgemaks kui vormi tegelik kokkupuute asend. Vähendage järk-järgult madalrõhkkonna sulgemisrõhku, kuni vorm pole lukustunud. Sel ajal tõuseb rõhk aeglaselt, võimaldades vormi üleminekuks madalrõhkkonnalt kõrgsurvele lukustumiseks.

Veelgi enam, määrake vormi lähem aeg 0,5 sekundiks kõrgemaks kui vormi tegelik sulgemisaja nõue. Näiteks kui vormi tegelik sulgemisaeg on 0,85 sekundit, määrake vormi sulgemise taimer väärtusele 1,35 sekundit.

3. Seadke vormi avamine ja sulgemine õigesti

Klambri kiirus mõjutab tsükli aega, kuid suurem kiirus pole parem, kuna see võib põhjustada tööriista kulumist või kahjustusi. See peaks tagama, et üleminek lähedalt kiirelt aeglasele sulgemisele on sujuv ja aeglane olek toimub enne, kui tihvtid ja komponendid omavahel kokku sobivad. Veenduge, et üleminek hallituse purunemise ja kiiresti avatud vormi vahel oleks ühtlane ning avatud kiire segment toimuks pärast seda, kui kõik komponendid on vormist väljas.

4. Väljaheite seadistamine õigesti

Ebaõiged seadistuspunktid võivad tööriista eluiga lühendada liigse käigu või vale detaili väljapaiskumise tõttu, mille tulemuseks on osa vormi poolte sulgemine. Vormist on vaja osad õigesti välja visata vastavalt tegeliku toote nõutavale eralduskogusele. Liiga suur väljaheide avaldab ejektori tihvtidele liiga suurt survet. Lisaks süstimismahule ei tohiks sissepritserõhku seada liiga suureks, veenduge, et rõhu seadepunktides kasutatakse ainult vajalikku kogust. 

5. Valuvormi jootmise korrektne seadmine 

Hallituse temperatuur on liiga kõrge ja mõjutab negatiivselt hallituse eluiga, mistõttu hallituse temperatuur piirdub aktsepteeritava osa esteetika miinimumnõudega. Samuti veenduge, et temperatuurivahe liikuva tööriista ja fikseeritud tööriista külje vahel ei ületaks 6 ° C. Sellest ulatusest kõrgemal toob see kaasa vormi kahe külje vahelise termilise deformatsiooni erinevuse, mille tagajärjeks on vormi avanemise ja sulgemise probleem ning vormi kulumine või kahjustus. 

6. Hallituse puhastamine ja hooldus

Tootmiskeskkonnas kontrollige, puhastage ja määrige vorme alati vähemalt üks kord vahetuse jooksul. Protsessi ajal jälgige kulumise märke, nagu kriimustused, eraldusjoonte kulumine, purune ja metallilaastud.

Töötage välja regulaarne ennetava hoolduse kava, pidage arvestust hallituse hoolduse üle ja vaadake üle korduvad hooldussündmused, et teha kindlaks ennetava hoolduse sagedus, mis aitab vähendada plaaniväliseid hooldussündmusi. Kontrollige, kas slaidiavad on määritud ja kas slaidid töötavad normaalselt. Pöörake tähelepanu peatamise ebaõnnestumise tunnustele ja lõtvunud säärtele.

Pärast iga puhastamist ja ülevaatamist veenduge, et liug oleks vormist väljumisel õiges asendis. Kui vormi ei saa kasutada kauem kui 6 tundi, kasutage rooste vältimist ning katke rooste vältimiseks tekstuur ja poleerimisala põhjalikult.

YF Mold on alates 1996. aastast ületanud klientide ootusi süstevormi kujundamise ja ehitamisega. Oleme ISO registreeritud vormi valmistamise ettevõte, kellel on suurte kogemustega eri tööstusharude jaoks kohandatud täppisvormvormide ehitamine. Võtke TASUTA disainikonsultatsiooni saamiseks ühendust ja pöörduge teadliku disainiinseneri poole.

Six Ways to Increase Tooling Life


Postituse aeg: jaanuar-18-2021

Saada meile oma sõnum:

Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile